☆ 木材鋸切（軟木、硬木、舊木）

☆ 刨花板、密度板鋸切 

☆ 有色金屬（鋁、鋁合金、黃銅）鋸切

☆ 黑色金屬（鐵、鋼、不銹鋼）鋸切 

☆ 有機材料（有機玻璃、塑料、亞克力）鋸切 

☆ 通用硬質合金切割木、鋁用鋸齒牌號性能 

☆ 通用硬質合金切割金屬鋸齒牌號性能

☆ 常規鋸齒代號對照表

         1、JT系列

           ▲可根據你的圖紙或樣品制作模具，生產其它型號的鋸齒

  2、JP系列

             ▲ 可根據你的圖紙或樣品制作模具，生產其它型號的鋸齒

   3、JA系列

           ▲ 可根據你的圖紙或樣品制作模具，生產其它型號的鋸齒

   4、JR系列

            ▲可根據你的圖紙或樣品制作模具，生產其它型號的鋸齒

☆ 鋸齒主要尺寸允許公差范圍

☆ 金屬加工鋸齒 

           ▲ 可根據你的圖紙或樣品制作模具，生產其它型號的鋸齒

☆ 使用注意事項

A、 鋸齒片焊接建議使用高頻自動焊接，焊接溫度不超過720度

B、

★“金太”牌鋸齒制造優勢

 ☆ 研發開發

 與高校建立產學研基地，公司成立之初就與湖南工業大學、中南大學建立產學研硬質合金材料項目以及技術應用課題，堅持科研成果向應用領域的轉化，形成“研制開發－試用改進－產品推廣應用”全流程，高校研發與企業開發聯合，不斷改進產品性能、拓展應用領域。

☆ 分析檢測

1、每一個批次的原料進行主要技術指標檢測分析，確保原材料的粒度均勻、微量元素含量控制在合理水平、通過技術手段做好碳平衡，關鍵是對原料進行球磨實驗，通過球磨實驗，掌握了主要廠家原料的大量特性數據，從而保證了各牌號硬質合金內在性能的穩定；

2、對每一批次的混合料進行試燒并金相分析結構，同時做物理性能檢測，微調下一工序的工藝參數，從而確保能達到對應牌號的技術參數；采取全自動壓機或者TPA壓機生產壓胚，保壓時間和產品幾何尺寸相對一致；

3、采取低壓結技術或者真空一體燒結，自動控溫和爐內氣氛均勻，增加產品的致密性；

4、最后對產品進行噴砂和鈍化處理，進一步刪選有質量缺陷的產品，同時使用高精度分析檢測設備對產品物理性能和金相組織進行檢測，從而確保產品品質的穩定性。

☆ 產品特點：

   內在品質性能穩定，外觀尺寸精度高，容易焊接

硬質合金鋸齒片產品特點

內在品質性能穩定，外觀尺寸精度高，容易焊接

▲可根據你的圖紙或樣品制作模具，生產其它型號的鋸齒